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今天给各位分享激光焊的优点缺点有哪些的知识，其中也会对激光焊缺点及解决办法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、激光无缝焊接的好... 今天给各位分享激光焊的优点缺点有哪些的知识，其中也会对激光焊缺点及解决办法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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激光无缝焊接的好处
1、激光焊接特别适用于焊接精密敏感零件 由于激光焊接机焊接纵横比大，比能量小，热影响区小，焊接变形小，特别适用于焊接精密和热敏零件，可消除焊后修正和二次加工。
2、很容易改变激光输出焦距及焊点位置，可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于微、小型工件的组焊中。
3、速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、优点：速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
5、激光焊机焊接不锈钢无缝焊接的效果较好，具有以下几个优点： 焊缝质量高：激光焊机焊接不锈钢无缝焊接时，焊缝质量高，焊缝表面光滑，无气孔和夹杂物。 焊接速度快：激光焊机焊接速度快，可以实现高效的生产。
6、能量转换效率太低，通常低于10%。（7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑。（8）设备昂贵。
激光焊字机的优缺点。
1、激光焊接机焊接快且深，焊缝窄小，几乎不变形，后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接，从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时，不得用手接触激光束。
2、高精度：激光焊机具有非常高的定位精度和焊接精度，可以实现微小焊点的精确焊接，适用于对焊接质量要求较高的领域。 无接触：激光焊机焊接过程中无需接触焊接材料，避免了传统焊接中可能出现的物理损伤和污染问题。
3、激光焊接的优点：可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高；缺点：存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
4、缺点：要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
高频焊接和激光焊接的翅片管各有什么优缺点
激光焊接翅片管片距可≤5mm，散热面积比高频焊接管（片距≥5mm）增加近50%，单位面积耗材少，可大幅减小换热器体积。
高频焊翅片管是在钢管上绕钢带，边缠绕边用高频电流焊接而成。它的优点是成本低。在散热器常用材料中，钢带应该是最便宜的材料。它的缺点是：1）高频焊消耗电能高，号称电老虎。2）一般达不到满焊，接触热阻大。
翅片管散热器是一种新型高效大型场所的新型高效散热设备，由无缝钢管或焊接钢管焊接而成。
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