本篇文章给大家谈谈激光焊热影响区宽度,以及激光焊接中焊件受高温会有什么影响对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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激光焊接技术的优缺点
缺点:要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
激光焊接的优点和缺点1 优点:速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。
激光焊接机灵活性强,发挥空间大,可以焊接普通造型之外的特殊造型的材料,也可以焊接不容易接触的部位。激光焊接机的光斑大小可调节,在小型以及微型焊接中,可以聚焦很小的光斑实行精准焊接。
激光焊接与其它焊接技术相比,激光焊接的主要优点是:速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
论述焊接方法与焊接规范对焊接热影响区大小的影响规律
在低合金钢焊接过程中,埋弧焊的热影响区较宽,晶粒长大较为明显。埋弧焊的加热和冷却速度较慢,这会导致组织转变不均匀,影响接头的性能。
对于热影响区域影响较大的主要因素有 :焊接电压,焊接电流,焊接速度,外界温度,湿度,以及焊后的冷却速度。
过热区 温度在固相线至1100℃之间,宽度约1~3mm。焊接时,该区域内奥氏体晶粒严重长大,冷却后得到晶粒粗大的过热组织,塑性和韧度明显下降。相变重结晶区 温度在1100℃~Ac3之间,宽度约2~0mm。
所以,在冷却后此区域的晶粒大小不一,组织不均匀,力学性能也较差。拓展:以上三个区域是低碳钢焊接热影响区的主要组织特征。
激光焊接的优缺点
激光焊接的优点:可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高;缺点:存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
激光焊接机的优点:激光焊接机焊接快且深,焊缝窄小,几乎不变形,后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接,从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时,不得用手接触激光束。
激光焊接的优点和缺点1 优点:速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。
关于激光焊热影响区宽度和激光焊接中焊件受高温会有什么影响的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。