激光焊的工艺参数和效果有哪些（激光焊的焊接参数）

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摘要： 本篇文章给大家谈谈激光焊的工艺参数和效果有哪些，以及激光焊的焊接参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、激光焊接原理2、...

本篇文章给大家谈谈激光焊的工艺参数和效果有哪些，以及激光焊的焊接参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

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本文目录一览：

• 1、激光焊接原理
• 2、6种先进的焊接工艺技术!你都知道吗?
• 3、激光焊机的参数
• 4、激光焊接效果怎样,实用性和经济性优缺点?
• 5、激光焊机不锈钢无缝焊接有什么工艺要求?焊接效果怎样?
• 6、激光复合焊接的技术要领

激光焊接原理

1、激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材 料熔化后形成特定熔池。

2、电渣焊接技术依据的原理是：把电热组作为一种热源，用来熔化金属和木材，之后冷却凝固，使各金属原子之间相互连接。常用的电渣焊技术主要有熔嘴、非熔嘴电渣焊技术，丝极电渣焊技术，板级电渣焊技术等。

3、通发激光焊接原理：激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。

4、激光器工作原理：激光熔覆成套设备组成：激光器、冷却机组、送粉机构、加工工作台等。激光器的选用：应用广泛的有CO2激光器，固体激光器。

6种先进的焊接工艺技术!你都知道吗?

搅拌摩擦焊是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状(如带螺纹圆柱体)的搅拌针伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化。

埋弧焊（自动焊）：埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

焊接形式主要有以下几种形式： (1)气焊。所谓气焊，就是利用氧气和乙炔气混合燃烧所产生的高温火焰来熔接管口，因此气焊又称为氧乙炔焊或气焊。 (2)电弧焊。

钎焊 钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。根据温度不同，可分为硬钎焊和软钎焊。

手弧焊 手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。

电弧焊分为焊条电弧焊、螺柱焊、气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊 气体保护焊分为氩弧焊、二氧化钛电弧焊、原子氢焊 至于金属热切割、喷涂、碳弧气刨等均是跟焊接方法相近的金属加工方法，通常也属于焊接专业的技术范围。

激光焊机的参数

1、激光焊机的参数有焊接速度、脉冲宽度等。焊接速度 影响熔深的因素就是焊接速度，它会影响单位时间内的热输入量。焊接速度快会使熔深变浅，造成工件焊不透；焊接速度慢则有可能因为过度熔化而焊透、焊穿工件。

2、影响激光焊接机焊接质量的参数包括：激光脉冲的能量、激光束光斑直径、激光脉冲的频率、激光的脉宽、激光的脉冲波形、被焊材料的相对光吸收率、焊接速度、保护气体等。

3、一般是几个千瓦的数量级。激光脉冲能量：指单个脉冲所输出的能量。由储能电容容量、电压和氙灯决定。

4、激光焊机功率很大，可以根据不同的产品选择不同的功率。一般来说，激光焊机的功率可以在200W至800W之间，比较常见的功率是1000W、1500W和2000W。在选择激光焊机的功率时，需要考虑产品的材料、厚度、焊接速度等因素。

激光焊接效果怎样,实用性和经济性优缺点?

1、生产效率高：激光焊机焊接速度快，可以实现高效率的生产，适用于大批量生产的需求。 焊接适应性强：激光焊机适用于各种材料的焊接，金属、塑料、玻璃等，具有广泛的应用领域。

2、激光焊接的优点：可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高；缺点：存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。

3、激光焊接的缺点 ① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。

激光焊机不锈钢无缝焊接有什么工艺要求?焊接效果怎样?

(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。

光纤激光焊接机通过适当的脉冲时间电能变化，可以对铝、铜、合金等高反射材料实现高质量焊接。光纤激光焊接机将激光参数与脉冲成形技术相结合，可实现广泛的异种材料焊接。

要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。

激光焊接性能较好，因为材料在浇注前加入了铝、硅等脱氧剂，使得钢中含氧量降到很低程度 。

高精度：激光焊机具有非常高的定位精度和焊接精度，可以实现微小焊点的精确焊接，适用于对焊接质量要求较高的领域。 无接触：激光焊机焊接过程中无需接触焊接材料，避免了传统焊接中可能出现的物理损伤和污染问题。

焊接速度快，省时省力。焊接过程中产生热量很少，可避免焊缝区域的热变形。焊接质量高，焊缝美观易于打磨。

激光复合焊接的技术要领

激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量，这时的激光就是一个高温度的热源，将其应用于工件接缝的表面，能够起到焊接的作用。

片与片间的焊接。包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。丝与丝的焊接。包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。金属丝与块状元件的焊接。

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。焊接过程是一种热传导类型，即激光辐射加热工件表面，表面热通过热传导扩散到内部，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率，熔化工件，形成特定的熔化池。

激光复合焊接技术中应用较多的是激光-电弧复合焊接技术，主要目的是有效的利用电弧能量，在较小的激光功率条件下获得较大的熔深，同时提高激光焊接对接头间隙的适应性，降低激光焊接的装配精度，实现高效率、高质量的焊接过程。

激光复合焊接是激光束焊接与MIG焊接技术相结合， 获得最佳焊接效果，快速和焊缝搭桥能力，是当前最先进的焊接方法。激光复合焊的优点是： 速度快，热变形小，热影响区域小，并且确保了焊缝的金属结构与机械属性。

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

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