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激光焊接与二保焊速度
焊条电弧焊:原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。
二保焊焊接速度在200~500mm/min, 换算成每小时也就是12~30米。
半自动焊接时,熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h;自动焊时,焊接速度可高达150m/h。(5)焊丝的伸出长度 一般的焊丝的伸出长度约为焊丝的直径的10倍左右,并随焊接电流的增加而增加。
)焊接速度随着焊接速度的增加,焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高,容易产生咬边和未焊透等缺陷,同时气体保护效果变坏,易产生气孔。焊接速度过低,易产生烧穿,组织粗大等缺陷,并且变形增大,生产效率降低。
楼主说的这是二的 参数么?板厚2mm,0.8mm焊丝,电流89~90A,电压17~18V,焊接速度50~60cm/min,气量10L/min。
激光焊接效果怎样,实用性和经济性优缺点?
生产效率高:激光焊机焊接速度快,可以实现高效率的生产,适用于大批量生产的需求。 焊接适应性强:激光焊机适用于各种材料的焊接,包括金属、塑料、玻璃等,具有广泛的应用领域。
激光焊接的优点:可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高;缺点:存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
激光焊接的缺点 ① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵, 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高,经济效益较差。
优点:速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
而且工艺再现性好,减重效果明显。激光焊也多见于薄壁零件的制造中,如进气道、波纹管、输油管道、变截面导管和异型封闭件。这些零件的传统焊接方法多采用微弧等离子弧焊,或者是小电流钨极氩弧焊。
激光焊接的优缺点, 近年来,经过研究人员不断的探索和创新,激光焊接在这个社会运用很广,之所以可以被广泛的应用,肯定是有其优势所在,但有优势就有劣势,下面来看看激光焊接的优缺点吧。
激光填丝焊和激光复合焊哪个有难度
1、激光填丝焊有难度。激光复合焊,是利用激光复合焊的。填丝焊是填丝后再焊激光复合焊接是激光束焊接与MIG焊接技术相结合,获得最佳焊接效果,快速和焊缝搭桥能力。
2、激光填丝焊工艺控制比较困难。激光填丝焊属于熔焊,聚焦光斑分别照射到工件上和焊丝上。熔池较小,要使不断送进的焊丝均匀熔化,光丝的相对位置的准确控制非常重要。
3、③ 激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。④ 可进行微型焊接。
4、好学,一般认真学两三个月就能掌握。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。
5、激光填丝焊容易出故障,但非常牢固。而激光钎焊不容易故障,但没多牢固。
6、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。可进行微型焊接。
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