激光焊接铝材出现裂纹和气泡怎么办（铝材激光焊接加工存在的问题）

摘要： 本篇文章给大家谈谈激光焊接铝材出现裂纹和气泡怎么办，以及铝材激光焊接加工存在的问题对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、激光封口焊有气泡什么原...

本篇文章给大家谈谈激光焊接铝材出现裂纹和气泡怎么办，以及铝材激光焊接加工存在的问题对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、激光封口焊有气泡什么原因?怎么解决
• 2、激光焊接机焊接过程中为什么会产生裂纹
• 3、铝材焊接后出现裂缝?

激光封口焊有气泡什么原因?怎么解决

1、激光焊气孔看母材表面的处理，还有气体保护，再就是多层多道焊接的时候有未熔合的区域形成的加工缺陷。

2、尽量减小冷却速度，应力小一些，裂纹倾向应该会小一些。气孔：两种，Mg蒸汽、难熔氧化膜卷入造成气孔；氢气孔；铝合金表面清洁，气氛保护的好些。焊接采用较小的线能量。

3、首先你是把出水口放在上面的吧，因为气体比液体轻，一般只要关闭一下电源再开，保持水流速度，水里的气泡会自动排出。如果气泡比较顽固，你的水质是否是去离子水，不要用矿泉水。在通电前稍微抬起激光管晃动一下。

4、可能原因：母材表面油、锈、水等未清理干净；焊材未按规定规范烘干；电弧电压过大（电弧过长）。有气泡冒出是因为焊接过程中有气孔产生。

5、气孔就是激光焊接波形的问题，要么就是没波形设置，要么就是有但没调到最佳参数。

6、磁偏吹，直流焊机的通病，可以减小焊接电流或压低电弧焊接，改变地线位置，用双地线纠正磁偏吹等。

激光焊接机焊接过程中为什么会产生裂纹

1、通常是焊接对热敏感的金属，由于激光能量集中，焊接速度过快，焊接完后没有气体或焊剂保护导致的裂纹缺陷。可以用激光焊+MIG熔化极氩弧焊，复合焊焊接。利用氩弧焊氩气保护，可以有效减少裂纹缺陷产生，提高焊接质量。

2、激光焊接机脉冲激光焊接时热裂纹的产生原因主要是：激光焊接后在凝固过程中，焊缝经过金属具有低塑性的温度区，就是脆性温度区。焊缝金属结晶是在拉伸应力的作用条件下进行的。这种拉伸应力是由于被焊金属难以收缩等原因而形成的。

3、激光焊接Inconel 600时，以下因素可能导致开裂：焊接参数选择不当：激光焊接涉及到激光功率、焦距、扫描速度和脉冲频率等参数的选择。如果参数设不当，可能会导致焊缝区域产生过高的热应力，从而引起开裂。

4、分 产生裂纹的概念： 焊缝裂纹是焊接过程中或焊接完成后在焊接区域中出现的金属局部破裂的表现。

5、激光功率过大。如果激光功率设置过大，会使焊接区域受到过热，导致焊缝周围材料烧伤。 焊接速度过快。如果焊接速度过快，焊缝周围的材料不能及时熔化并填补焊缝，最终形成毛刺、裂纹等问题。 材料表面未处理干净。

铝材焊接后出现裂缝?

你得分是什么裂纹？如果是焊完后，立即出现在焊缝与热影响区的，那是热裂纹，由于焊件没有预热而造成的。

铝管焊后用85℃以上热水浸泡。待钎料凝结后趁热投入水中骤冷，由水分子汽化的喷爆效果使残渣急冷开裂而脱落下来，但投入水中时焊件温度不行太高(200℃左右)为宜，以防止焊件发作变形或裂纹。

如果是焊完后，立即出现在焊缝与热影响区的，那是热裂纹，由于焊件没有预热而造成的。

铝材焊接完以后出现裂缝要么是打磨焊缝薄了，受力不够产生裂纹，这个时候就要增加熔深，要么就是材质选择不对裂纹，比如强度要求高的用5183，一般常规的4043焊丝焊接。

铝焊机焊接有裂纹是焊接的常见现象，一个是铝和铝合金焊条电弧焊本身就比较难，对焊工的熟练程度要求较高，一般主要问题易出现在纯铝、铝锰、铸铝和部分铝镁合金结构的焊接和补焊方面。

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