激光焊接的焦点位置一般不处于焦点上（激光焊接的焦点位置一般不处于焦点上的原因是）

摘要： 今天给各位分享激光焊接的焦点位置一般不处于焦点上的知识，其中也会对激光焊接的焦点位置一般不处于焦点上的原因是进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本...

今天给各位分享激光焊接的焦点位置一般不处于焦点上的知识，其中也会对激光焊接的焦点位置一般不处于焦点上的原因是进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、激光焊接机怎么调焦点
• 2、激光焊造成焊件击穿的原因?
• 3、激光焊接机原理
• 4、激光切割不锈钢焦点该在上面吗?为什么板材越厚焦点就越高?

激光焊接机怎么调焦点

激光焊接机常用焊接参数影响激光焊接质量的工艺参数较多，如功率密度、激光脉冲波形、离焦量、焊接速度和辅助吹保护气等。激光功率密度功率密度是激光加工中最关键的参数之一。

通常采用激光焦点位置的定位方法有：数控定位打点法、斜面焦点烧灼法以及直线烧灼法。

打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。

打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最 小处为焦点。

如对于易脆材料可以采用能量缓慢降低的脉冲波形，减慢冷淬速度。激光焊接机的参数设置调整主要是对激光脉冲宽度，激光功率密度，激光脉冲波形的设置调整，对应不同的焊接材料，激光焊接机的参数都是有不同的调试数据。

激光焊造成焊件击穿的原因?

(1)错误的工作距离：工具坐标点错了或是程序编制有错误。(2)焦点侧面的位置错了：或者是坐标点垂直于光束轴方向的位置错了，或者是程序编制有错误。(3)钎焊丝校准：焊丝没有穿过焦点中心。

有2个可能。1速度没配合好。2材质里有其他杂物。

主要是晶体棒和陶瓷的熔点比较低。而一般的焊接机功率都在200W-400W之间。激光焊接过程中温度过高，就会炸掉材料了。

焊件表面熔化或烧穿，产生这种缺陷的原因主要是：工件表面不清洁。电极表面不平整或粘有被焊金属。焊接规范调整不好。电极压痕过深。

激光焊接机原理

1、激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。

2、其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

3、形成一个连续的焊缝。一般来说，激光焊接机的选择是根据焊接材料来选定的。一些程度的熔化现象，在焊接过程中的强度，可以产生和生成依赖于表面激光功率密度和峰值功率，并控制上述参数可以使用各种不同的焊接工艺。

4、的功率都不大，一般是在80W到200W之间。功率太大了用不着，因为产品本身比较小，比较薄，容易击穿。学术性的 激光焊接机工作原理，激光产生原理我就不在这里赘述了，如果有感兴趣的可以自己百度激光焊接机查一下百科进行了解。

5、按照工作方式，也可以分 为连续激光电源和脉冲激光电源。如果你在显微镜下看模具激光焊接机的焊斑，你就会发现，焊斑是由一个一个的点组成的，这就是脉冲激光。通俗的理解就是一下 一下的发出激光。

6、（1）原理 不锈钢激光焊接机是应用高能脉冲激光对物件进行焊接。通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到Nd3+：YAG晶体，晶体发光经谐振后发出1064nm的脉冲激光，再经扩束、反射、聚焦后进行焊接。

激光切割不锈钢焦点该在上面吗?为什么板材越厚焦点就越高?

1、负焦距（切割焦点位于切割材料上面）主要是在切割厚度高的金属板时用到。负焦距切割厚板需要的切幅大，导至喷嘴输送的氧气不足而使得切割的温度下降，切割的表面相对粗糙，不适合于高精度的精密切割。

2、一般的碳钢板，因为切割本质是激光高温溶化+氧气氧化，所以焦点放在切割板材的上表面。对于主要以激光自身高温来溶化切割的材料，比如说不锈钢，焦点一般放在板材的下表面，厚板要根据情况也有在中间的。

3、采用正焦点切割不锈钢时，切割均遵从厚度越大，焦点越高这一规则，但焦点的高度通过激光照射交叉后接触面就比较大；采用负焦点切割。焦点位置在板材表面下方，这样相对性的激光交差前形成的接触面就小。

激光焊接的焦点位置一般不处于焦点上的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于激光焊接的焦点位置一般不处于焦点上的原因是、激光焊接的焦点位置一般不处于焦点上的信息别忘了在本站进行查找喔。