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激光焊接的变形
激光焊机焊接不锈钢时，会产生一定的热量，这可能导致不锈钢材料的变形。不锈钢具有较高的热导性和热膨胀系数，因此在焊接过程中，热量会迅速传导到周围的材料中，导致局部区域的温度升高。
这些变形主要有几种：纵向变形、横向变形 、弯曲变形、角变形、波浪变形、扭曲变形等。这是什么原因造成的呢？焊接部件的变形是由诸多因素同时作用造成的。
根据查询激光焊接资料显示，激光焊接接头变形小的主要原因是激光焊接热影响区小，加热集中迅速，热应力低，激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。
可能是机器的功率过小，不得不加长光照时间。所以使得焊接区域外的热影响去过大，产生了热变形。
力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入从而减小热影响区避免上述缺陷的出现。不锈钢薄板最好的是激光焊0.1mm都可以焊接激光光点大小任意调节能够很好的把控。
激光焊接的优缺点分别有哪些?
激光焊接的优点：可降低成本、无需焊后矫形、免去焊后清理、多路同时或分时焊接、功率密度高、生产效率高；缺点：存在缺陷、投资大、激光填丝焊工艺控制比较困难、对工件装配精度要求高、应用有限。
激光焊接机灵活性强，发挥空间大，可以焊接普通造型之外的特殊造型的材料，也可以焊接不容易接触的部位。激光焊接机的光斑大小可调节，在小型以及微型焊接中，可以聚焦很小的光斑实行精准焊接。
激光焊接的缺点 ① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。
总之，激光焊机具有高精度、无接触、热影响小、生产效率高和焊接适应性强等优点，但设备成本高、操作技术要求高和对环境要求高等缺点。它在电子行业、汽车制造业、精密仪器制造业、珠宝加工业和3D打印业等领域有广泛的应用。
激光焊接和板材的厚度有关系吗?
1、一般来说，激光焊接机可以焊接7MM厚度的材料，具体的焊接厚度取决于焊接材料和功率。【免费获取产品信息及报价】以下是常见的激光焊接机焊接厚度的范围：1000W激光焊接机：焊接小于3mm厚度的板材效果良好。
2、首先，手持激光焊机焊缝的宽度与焊接材料的厚度有关。对于较薄的材料，焊缝的宽度一般较窄，可以控制在几毫米左右。而对于较厚的材料，焊缝的宽度可能会更宽，可以达到几十毫米。其次，焊缝的宽度还与焊接的要求有关。
3、激光功率和焊接速度是影响焊接质量的最主要参数，焊接厚度取决于激光功率，约为功率(KW)的0.7次方，通常功率增大，焊接深度增加；速度增加，熔深变浅，焊缝和热影响区变窄，生产率增高。
4、由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。
5、瓦激光焊接机可焊3毫米以内的不锈钢。1500瓦激光焊接机可焊5毫米以内的不锈钢。2000瓦激光焊接机可焊8毫米以内的不锈钢。如是焊缝大于0.3毫米建议使用带送丝激光焊接机。
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安全性强；专用激光安全操作防护功能，保证操作人员工作期间的安全，配备激光防护眼镜，减少对眼睛伤害。手持激光焊与氩弧焊对比：能耗对比：相比传统电弧焊，手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。
专业激光切管机的面世与应用，极大地提高了金属复合材料的生产效率。
大多数没有接触过激光焊接技术的朋友会认为只能焊接不锈钢，但是相对其它焊接设备来说激光焊接应用是非常广泛的。
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