激光焊常见不良事件分析及处理（激光焊常见缺陷）

摘要： 今天给各位分享激光焊常见不良事件分析及处理的知识，其中也会对激光焊常见缺陷进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、请问铝合金激光焊...

今天给各位分享激光焊常见不良事件分析及处理的知识，其中也会对激光焊常见缺陷进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、请问铝合金激光焊接有哪些方面的难点及解决方案是什么?
• 2、激光焊接痕怎么解决激光焊焊缝?
• 3、激光焊接常见的焊接缺陷有哪些
• 4、焊接常见缺陷及处理
• 5、激光焊接机的保护镜片总是被烧坏,该如何解决?谢谢您

请问铝合金激光焊接有哪些方面的难点及解决方案是什么?

焊接方式主要分为侧焊和顶焊，其中侧焊的主要好处是对电芯内部的影响较小，飞溅物不会轻易进入壳盖内侧。

（4）铝对光、热的反射能力较强，固、液转态时，没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难。高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿。（5）铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。

你好！铝或铝合金难于焊接的原因主要有以下几点：铝容易氧化；铝的热导率和比热大；铝材的线膨胀系数比较大；焊接时铝材容易形成气孔；铝合金在焊接时其中的合金元素容易烧损；铝在高温时的强度和塑性比较低等等。

（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。（5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。

铝合金焊接主要难点如下：铝及铝合金的熔点只有六百度，焊接时极易烧熔而出现烧穿和过烧等缺陷；2。

激光焊接痕怎么解决激光焊焊缝?

1、调整焊接参数：焊斑的出现可能是由于焊接参数设置不当导致的。可以尝试调整激光功率、焊接速度、焊接角度等参数，以获得更好的焊接效果。同时，还可以适当调整激光束的聚焦位置和焦距，以改善焊接质量。

2、）到当地机电市场，买不锈钢钝化膏（方法卖不锈钢钝化膏会告诉你），用水清洗；2）然后用360#晶相砂皮（水砂皮）擦；3) 用不锈钢抛光布轮抛光。

3、，焊缝发黑，应该是材料表面有油污杂质或金属件内部杂质，建议用专业清洗剂清洗；2，熔深不够，需要增加焊机的峰值和脉宽时间，提高总能量。

激光焊接常见的焊接缺陷有哪些

1、溢流：焊缝的金属熔池过大，或者熔池位置不正确，使得熔化的金属外溢，外溢的金属又与母材熔合。弧坑：电弧焊时在焊缝的末端（熄弧处）或焊条接续处（起弧处）低于焊道基体表面的凹坑，在这种凹坑中很容易产生气孔和微裂纹。

2、激光焊接的缺点为：焊道凝固较为快速，可能存在气孔及脆化的缺陷。由于飞溅大，穿透焊的焊缝相对于钎焊更粗糙，但是强度比普通点焊要强得多。

3、由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。

4、一般在激光焊接机工作的中造成缺陷的原因中有很多是很好避免的，先说说缺陷造成的原因有哪些吧：(1)错误的工作距离：工具坐标点错了或是程序编制有错误。

焊接常见缺陷及处理

造成该缺陷的原因是：焊接规范选择不当，操作技术欠佳，填丝走焊不均匀，熔池形状和大小控制不准等。预防的对策：工艺参数选择合适，操作技术熟练，送丝及时位置准确，移动一致，准确控制熔池温度。

问题二：缺乏融合或渗透性差 当焊缝金属和母材表面没有熔合时，就会发生熔合不足。焊缝没有完全穿透母材的整个厚度或没有完全穿透到焊趾，这与焊缝渗透不良类似。

裂纹、气孔、夹渣，未焊透、咬边、未融合等等，很多缺陷，如何处理就要看使用要求了。

有效焊量不足：有效焊量不足指的是焊缝面积、深度、强度等方面的不足。处理方法是在焊接工艺设计中，要根据焊接件的材质，确定焊接工艺参数及焊接方式，掌握好焊接资料，提高焊接效率和精度，尽可能减少焊接缺陷。

⑤、焊接裂纹 焊接裂纹是一种非常严重的缺陷。结构的破坏多从裂纹处开始，在焊接过程中要采取一切必要的措施防止出现裂纹，在焊接后要采用各种方法检查有无裂纹。一经发现裂纹，应彻底清除，然后给予修补。

激光焊接机的保护镜片总是被烧坏,该如何解决?谢谢您

使用时将激光能量调到适当大小，能量不要过高，或出现火花。保护镜片要定期用擦镜纸擦净，或者有脏物时就擦净。

镜片前加一喷嘴吹气，气体(氮气、氩气)对准焊接部位吹。好处：既可保护镜片，又可改善焊接质量。

直到镜片的中心位置由于过热膨胀的热透镜效应而产生的焦点漂移。实际就是降低了焦距，所以不能切割，而要清理黑点是很有难度的。可以试试从打孔和切割过程中想办法。

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