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等离子弧焊接有哪三种方法
1、焊缝成形原理和钨极氢弧焊类似,此种方法也称熔入型或熔蚀法等离子弧焊。主要用于薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。 3。微束等离子弧焊 15~30A以下的熔入型等离子弧焊接通常称为微束等离子弧焊接。
2、等离子弧焊接有2种方法一种是非转移弧,电弧在钨极与喷嘴之间燃烧,主要用於等离子喷镀或加热非导电材料。另一种是转移弧,电弧由辅助电极高频引弧后,电弧燃烧在钨极与工件之间,用於焊接。
3、等离子弧有两种工作方式。一种是“非转移弧”,电弧在钨极与喷嘴之间燃烧,主要用於等离子喷镀或加热非导电材料。另一种是“转移弧”,电弧由辅助电极高频引弧后,电弧燃烧在钨极与工件之间,用於焊接。
4、(1)小孔型等离子弧焊利用小孔效应实现等离子弧焊的方法称小孔型等离子弧焊,亦称穿透性焊接法。
等离子弧加工的焊接方法
等离子弧焊接有2种方法一种是非转移弧,电弧在钨极与喷嘴之间燃烧,主要用於等离子喷镀或加热非导电材料。另一种是转移弧,电弧由辅助电极高频引弧后,电弧燃烧在钨极与工件之间,用於焊接。
等离子弧焊接方法:穿透型焊接法,熔透型焊接法,微束等离子弧焊。
等离子弧有两种工作方式。一种是“非转移弧”,电弧在钨极与喷嘴之间燃烧,主要用於等离子喷镀或加热非导电材料。另一种是“转移弧”,电弧由辅助电极高频引弧后,电弧燃烧在钨极与工件之间,用於焊接。
非高频引弧的方式一般是采用钨极电极与工作电极接触后,逐渐拉离电极,燃起一段电弧,在电弧气流的作用下形成等离子状态进行焊接。等离子切割也是工业制造过程中常用的切割技术,其采用的引弧方式与等离子弧焊接有所不同。
等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解,在高速通过水冷喷嘴时受到压缩,增大能量密度和离解度,形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧, 等离子切割机 因而具有较大的熔透力和焊接速度。
(1)微束等离子弧焊可以焊接箔材和薄板。(2)具有小孔效应,能较好实现单面焊双面自由成形。
等离子弧焊的基本方法有哪些?各适用于什么范围?
1、等离子弧焊接方法:穿透型焊接法,熔透型焊接法,微束等离子弧焊。
2、等离子弧焊接具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电弧稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点,特别适合于各种难熔、易氧化及热敏感性强的金属材料(如钨、钼、铜、镍、钛等)的焊接。
3、按焊缝成形原理,等离子弧有两种基本焊接方法:小孔型等离子弧焊及熔透型等离子弧焊,其中30A以下的熔透型等离子弧焊又可称为微束等离子弧焊。
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