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激光焊接机焦距怎么调整?
1、激光功率密度功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻十分有利。
2、我们可以想象,调节焦距实际上是把靠近焦点的合适补焊的位置调节到显微镜清晰位置的过程。激光焊接机光斑位置(十字架)调节 在光斑位置调节装置。
3、最后,进行焊接测试。选择一个合适的焊接样品,进行焊接测试。根据焊接效果,调整焊接参数,直到达到预期的焊接质量。在调试过程中,需要注意安全。
激光焊接机氮气压力怎么调
1、获取氮气气瓶和相应的压力表,确保气瓶中有足够的氮气用于打压。连接气瓶和压力表,确保连接处严密,并且使用适当的工具进行扭紧。打开气瓶阀门,让氮气流入压力表和管道系统中。
2、增压方法无非两种:方案一:液氮进汽化器前增压,此时增压要用低温液氮泵,但实际操作中液氮泵启动关闭频次太高,很容易导致低温液体泵的损坏;方案二:在汽化器出口加压缩机给氮气增压,使之达到使用要求。
3、接气:工作气压0.4~0.6Mpa;耗气量60L/min。把从压缩空气储气罐中引出的内径8mm的气管插入安装在焊机后边的气源处理器的接头上,并开启空气压缩机给焊机送气,检查有无漏气现象。
4、检查激光焊接机电源,水循环是否正常;检查机器内设备气体连接是否正常;检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。
5、则需断电(按下《紧急停机》及空气开关)检查。激光焊接机内循环水一定要保持洁净,否则,将影响激光器的输出大小,用户可根据开机时间,水质等状态,确定更换冷却水的周期,一般来说夏天比冬天换水周期要短些。
如何调整激光焊接机光路?
第一步:检查红光是否在介质膜片的中间位置,否则应调整介质膜片架的安装位置使红光在介质膜片的中心。第二步:粗调介质膜片架旋钮,使红光反射回出射孔。
缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。对焦镜头不是正确的量,应该调整对焦的量以接近对焦位置。故障4:激光焊接机焊接时火苗减弱 快门没有完全排斥,并检查润滑快门连接件上,使得连接器能顺利机械。
第一步:把激光电流调到6个以下,致使激光功率不要太强;第二步:激光管光点与第一反光镜片(激光管旁边的镜片)的光路调整。
激光切割机光路调整的步骤:第一步:把激光电流调到8ma(50%)以下,致使激光功率不要太强;第二步:激光管光点与第一反光镜片的光路调整。
可通过调整第三反射镜上的三个螺丝让激光从喷气孔的中间通过。1通过在第三反射镜下面垫双面胶让激光从喷气孔的中间通过。1如果左右有少许偏差,调整第三头座向左或向右使光路垂直。
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