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今天给各位分享铜合金不能激光焊接的原因的知识，其中也会对铜合金与不锈钢不能激光焊接进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、为什么铜... 今天给各位分享铜合金不能激光焊接的原因的知识，其中也会对铜合金与不锈钢不能激光焊接进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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为什么铜和铜合金的焊接比低碳钢的焊接困难
1、铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：一是高导热率的影响，铜的热导热率比碳钢大7~11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。
2、首先，铜及铜合金的焊接时，因其导热性能优良，容易出现热影响区，从而破坏物料的微观结构。这种情况下焊接人员必须通过调整焊接热量和时间，在保证焊点质量的前提下，减少对物料的损害。
3、钢与铜焊接时的主要困难是在焊缝及熔合区易产生裂纹。实践证实，为了保证焊缝具有足够高的抗裂性能，焊缝中铁的质量分数以控制在10%～43%为宜。
4、铜最难焊接的金属就是铜合金，与焊接钢相比还要困难一些。铜的焊接有三种选用材料；焊条/焊丝/钎焊 焊条：铜及铜合金的焊接时，容易产生氧化/金属元素蒸发/气孔/裂纹以及变形等缺陷。
5、铜焊可以焊接任何材质的铜件。一般比较小的铜件采用磷铜或者黄铜，或者银磷铜钎料，一般紫铜用磷铜，黄铜用锡黄铜钎料焊接。
激光焊接都能焊接哪些材料?
激光焊接机可焊接碳钢、模具钢、合金钢、不锈钢、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接，也可以满足不同钢材之间的激光焊接。
激光焊接机用于镀锌，硅钢片，熔点低的材料和硬质合金外，各种金属材料，铜，铝制成的工件也可加工，各种系列及厚度的不锈钢材质。产品主要应用于金属焊接，主要针对不锈钢，铁板材质等多种行业实现高质量焊接工艺。
激光焊接极高的冷却速度和很小的热影响区，为许多不同金属焊接融化后有不同结构的材料相容创造了有利条件。
大多数没有接触过激光焊接技术的朋友会认为只能焊接不锈钢，但是相对其它焊接设备来说激光焊接应用是非常广泛的。
脉冲激光焊：激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点。
激光焊接机的价格从几万到几十万的都有。激光焊接机可以焊接不锈钢、合金钢、铜、铝、金、银、钛、模具钢等多种金属及其合金。
激光为什么不能切割铜??
1、激光可以切割铜。激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
2、度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
3、它可以切割出平滑的边缘，不会产生裂痕或碎裂。-亚克力：能够将亚克力材料切割成所需的形状和尺寸。切割亚克力时，激光束熔化材料，并通过氮气或压缩空气吹扫除去残留物。
4、还有就是一些高反射性的材料，如铜等稀有金属材料，这类型的材料虽然能够利用光纤激光切割机进行切割，但由于这些材料对于激光的波长不在这些材料的理想吸收范围内，会反射部分能量烧坏保护镜片，这点也是需要注意的。
铜及铜合金的焊接特点难融合及易变形
1、铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：高导热率的影响，铜的热导热率比碳钢大7至11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。
2、铝合金和铜合金的焊接性良好。铝合金的焊接特点：易氧化、易产生气孔、易变形开裂、操作困难、接头易软化产生焊缝塌陷、烧穿。铜合金的焊接特点：难熔合、易氧化、易产生气孔、易变形开裂。
3、铜及铜合金的焊接特点是：(1)难熔合及易变形(2)容易产生热裂纹(3)容易产生气孔铜及铜合金焊接主要采用气焊、惰性气体保护焊、埋弧焊、钎焊等方法。铜及铜合金导热性能好，所以焊接前一般应预热，并采用大线能量焊接。
4、铜及铜合金的焊接特点是： (1)难熔合及易变形 (2)容易产生热裂纹 (3)容易产生气孔 铜及铜合金焊接主要采用气焊、惰性气体保护焊、埋弧焊、钎焊等方法。 铜及铜合金导热性能好，所以焊接前一般应预热，并采用大线能量焊接。
5、这些个方面的问题使得钢和铜(铜合金)之间的焊接尤为困难，常规的气焊由于效率低，大工件要求强度高，无法满足，不易采用。焊条电弧焊由于焊缝质量差，劳动条件差等缺陷也不宜采用。
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