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本篇文章给大家谈谈氩弧焊机连续焊接时断弧，以及氩弧焊机断弧是什么原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、氩弧焊机有时起弧有时不起弧是什么原因... 本篇文章给大家谈谈氩弧焊机连续焊接时断弧，以及氩弧焊机断弧是什么原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、氩弧焊机有时起弧有时不起弧是什么原因
- 2、氩弧焊机连弧是啥原因,断了开关还是起弧,这是啥原因?
- 3、焊接氩弧焊机时,电弧不稳定,怎么回事?
- 4、氩弧焊在焊接时出现断弧如何解决?
- 5、氩弧焊机点焊有时候不起弧,连焊还可以怎么回事啊,哪位高手指点一下_百...
- 6、氩弧焊焊接时好时坏焊接不起是怎么那里坏了
氩弧焊机有时起弧有时不起弧是什么原因
高频不起弧。故障现象：氩弧焊时，无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊枪没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。无高频放电，可能是PCB6上的电容损坏，更换PCB6板就可以正常。不起弧。
氩弧焊不起弧，钨针碰到工件才能起弧可能是以下几种原因导致的： 钨极过短或者已经烧损。如果钨极长度不够或者已经烧损，就会使得氩弧不稳定，无法自动起弧。 氩气压力设置不正确。
：高频板老化，高频点火能力降低。连续焊接无需重复引弧，断弧点焊时再引弧困难。只能通过更换新高频板解决问题。2：高频板放点电极间隙不对，或烧损严重，用细砂纸或纱布轻微打磨放电电极，重新装机。
瑞凌氩弧焊机在焊接过程中起弧慢可能有以下几个原因： 电源电压不足：焊接时需要一定的电源电压来维持稳定的弧，如果电源电压不足，则会导致起弧速度变慢。
引弧控制器内部短路。原因：杂质、粉尘、金属颗粒附着引起。焊接环境污染严重的场地，应每月用压缩空气清洁2次为好。钨极质量存在缺欠，加上打磨针尖偏心，容易导致引弧困难。
氩弧焊机连弧是啥原因,断了开关还是起弧,这是啥原因?
有二种可能：有些氩弧焊机是有连焊和点焊选择功能的，如果功能选择是连焊里，是不会断弧了，除非硬把它拉断。
这样的情况有可能是：焊枪控制线断路了或者焊枪开关没有复位，还处于接触状态。如果是多功能的焊机，焊接功能还在焊条电弧焊状态，没有转换为氩弧焊功能，所以会引弧。
故障排除 打开开关，把里边的2条线弄断。如果焊机不起弧。说明是开关坏了。如开关里边的线弄断还是会起弧。打开机器与焊枪连接出的两条线那个开关，找个金属碰下里边的2个铁柱。如焊机有起弧声音。
氩弧焊机断电后还在喷火应该说的是你的焊枪开关断掉以后还在有电弧，这个是因为你开启的是四步状态，扣枪起弧，松枪持续焊接，再扣枪收弧电流焊接，最后松枪停止焊接。
焊接氩弧焊机时,电弧不稳定,怎么回事?
保护气纯度低（采用纯度(体积分数)为999%的氩气）。提前送气和滞后送气时间短（有足够的提前送气和滞后送气时间）。气体流量不够（加大气体流量）。气管破损漏气（检修破损气管）。
钨极氩弧焊焊机焊接时，焊接电流忽大忽小，电弧不稳定的原因有：1：钨极没有修磨好。钨极修磨尖端必须在中心位置；钨极修磨只能纵向磨，钨极尖端不对中偏向一侧就会出现电弧不稳定，焊接电流大小浮动较大，偏弧等。
。如果直流氩弧焊弧长稳定的情况下出现电流忽大忽小，一般是焊机有故障了；2。低频（如果1～5赫兹）脉冲氩弧焊电流会周期性波动，属于正常现象；3。
有可能焊机超负荷工作，焊机多大型号机，焊接时电流不能超过型号，焊机有过热保护装置，过热会不稳，或自动停机。
氩弧焊在焊接时出现断弧如何解决?
接触引弧(采用高频振荡器或高压脉冲发生器引弧)。钨极熔化(.减小焊接电流或加大钨极直径，旋紧钨极夹头和减小钨极伸出长度；调换有裂纹或撕裂的钨极)。
为了解决上述问题，可以采取以下措施： 替换新的合适尺寸的钨极。 调整氩气压力，具体数值需要根据操作要求和设备型号进行选择。 在焊接前确保清洁加工表面，并选用适合的耗材。
以上的确定之后，出现断裂，可能是以下的原因：第一是由于焊接时的高温使得不锈钢由于冷却的不均匀产生内应力，使得此处的微裂纹扩展而断裂；第二是由于氩弧焊使得焊缝中含有一定量的氢，加大了焊缝裂纹的倾向，导致了断裂。
：高频板老化，高频点火能力降低。连续焊接无需重复引弧，断弧点焊时再引弧困难。只能通过更换新高频板解决问题。2：高频板放点电极间隙不对，或烧损严重，用细砂纸或纱布轻微打磨放电电极，重新装机。
如果每次用氩弧焊枪的钨极与工件划擦能够起弧，那么就是机内的点火器（火花塞）放电间隙远了，稍微拨近点就行了。
氩弧焊机点焊有时候不起弧,连焊还可以怎么回事啊,哪位高手指点一下_百...
1、氩弧焊不起弧有以下原因： 氩弧焊焊枪的焊接电缆坏了或焊接电缆有接头的地方松动了，接触不良造成不起弧或时有时无的现象。通常氩弧焊是用高频引弧，如果焊接电缆正常，有可能是焊机内的高频坏了，造成不起弧。
2、氩弧焊不起弧，钨针碰到工件才能起弧可能是以下几种原因导致的： 钨极过短或者已经烧损。如果钨极长度不够或者已经烧损，就会使得氩弧不稳定，无法自动起弧。 氩气压力设置不正确。
3、首先要确定有没有高压打火的声音，没有的话检查接触开关和线的接触是否良好，再查高压电路，看一下高压电容容量，还有就是高频电感也有很大关系，有高频的话就换个气电一体接头或者是快速接头。
4、：焊接电流过小。加大焊接电流即可。2，钨极烧损严重，钨极头氧化严重造成的电阻大，引弧困难。重新修磨钨极即可。3，高频板高频点火放电电极烧损，或氧化严重导致放电弱。用细砂纸打磨电极，必要时更换新电极即可。
5、氩弧焊机不起弧原因有多种，常见的故障及检测维修方法如下：高频不起弧。故障现象：氩弧焊时，无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊枪没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。
6、还有就是高频电感也有很大关系 。有高频的话就换个气电一体接头或者是快速接头。补充：氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。
氩弧焊焊接时好时坏焊接不起是怎么那里坏了
气体流量设置不正确：调整流量计： 根据焊接要求，确保气体流量计的设置在适当的范围内。通常，在5-20升/分钟之间。电极或钨极问题：检查电极和钨极： 检查氩弧焊机的电极和钨极是否正确安装和磨损。
氩弧焊不起弧，钨针碰到工件才能起弧可能是以下几种原因导致的： 钨极过短或者已经烧损。如果钨极长度不够或者已经烧损，就会使得氩弧不稳定，无法自动起弧。 氩气压力设置不正确。
：高频板老化，高频点火能力降低。连续焊接无需重复引弧，断弧点焊时再引弧困难。只能通过更换新高频板解决问题。2：高频板放点电极间隙不对，或烧损严重，用细砂纸或纱布轻微打磨放电电极，重新装机。
引弧控制器内部短路。原因：杂质、粉尘、金属颗粒附着引起。焊接环境污染严重的场地，应每月用压缩空气清洁2次为好。钨极质量存在缺欠，加上打磨针尖偏心，容易导致引弧困难。
氩弧焊机不起弧原因有多种，常见的故障及检测维修方法如下：高频不起弧。故障现象：氩弧焊时，无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊枪没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。
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