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本文目录一览:
- 1、
- 2、激光焊的加热影响区域有哪些特点?
- 3、为了保证焊缝质量,需要什么措施?
- 4、激光焊接的优缺点
- 5、激光焊接的原理是什么?
什么是激光焊接?
1、激光焊属于激光加工的一种焊接方式。激光焊是一种利用高能量密度的激光束作为热源的高效精密焊接方法。激光焊具有许多优点,如焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高、易于实现自动化等。
2、激光焊是压力焊的一种。激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法,激光焊接属于特殊焊接,压力焊接包含电阻焊,超声波焊接,激光焊是一种利用激光的热量和压力进行的焊接,是压力焊的一种。
3、激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
4、激光焊接技术是用激光辐射加热工件表面,其热量通过热传导向工件内部分散,控制激光脉冲的能量、宽度、重复频率让工件熔化,形成特定的熔池。
5、激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量,这时的激光就是一个高温度的热源,将其应用于工件接缝的表面,能够起到焊接的作用。
6、激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。
激光焊的加热影响区域有哪些特点?
1、速度快、深度大、变形小 可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
2、根据组织和性能变化特征不同,热影响区一般包括过热区、正火区和部分相变区。(1)过热区:指最高温度在1100℃以上的区城。在该区域内,奥式体晶粒急剧长大,形成粗大的过热组织。
3、焊接热影响区特别是熔合区和粗晶区是整个焊接接头的薄弱地带,因此,应采取措施提高焊接热影响区的韧性。
为了保证焊缝质量,需要什么措施?
1、保证焊缝质量做好以下五点:焊工的工作技能、职业习惯、质量意识问题。一个好的焊工,首先拥有较好的业务技能。在这一点上,无论国家,还是焊工本人、用人单位都非常重视。
2、用钢丝刷或磨床将两侧的炉渣口和咬边处的同一料片清理干净。直缝焊接钢管必须放电,电焊条不得横向摆动。如果只有单面焊,焊缝熔覆层只能再焊过渡层,基体的顺序最后进行焊道焊接。
3、焊前:检查设备、水、气、电路是否正常,焊件和焊枪接法是否符合要求,规范参数是否调试妥当,全部正常后,接通电源、水源、气源。
4、必须采用与母材相匹配的电焊条,而不是随便那些电焊条用用;必须严格控制作业的电流的大小,更不允许为了快速完工而加大电焊机的电流;必须严格按设计要求,保证电焊缝的长度和厚度满足设计要求。
激光焊接的优缺点
1、激光焊接机的优点:激光焊接机焊接快且深,焊缝窄小,几乎不变形,后期产生的处理量少。激光焊接机是非接触式焊接,从这一点来看更具有安全性。前提是在激光焊接机工作时,不得用手接触激光束。
2、缺点:要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
3、激光焊接的优点和缺点1 优点:速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。
激光焊接的原理是什么?
激光焊接是通过高能量激光,将两片材料的焊接部分进行熔化拼接冷却后实现的。
激光焊接原理是激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
激光焊接是用激光熔化工件表面的材料,使其与由相同材料制成的另一个工件连接的过程。
电渣焊接技术依据的原理是:把电热组作为一种热源,用来熔化金属和木材,之后冷却凝固,使各金属原子之间相互连接。常用的电渣焊技术主要有熔嘴、非熔嘴电渣焊技术,丝极电渣焊技术,板级电渣焊技术等。
激光焊接的基本原理是利用激光束的高能量密度特性,将激光能量传递到待焊材料表面,使材料熔化并实现焊接。激光焊接设备主要由激光发生器、光学系统、焊接头、控制系统和冷却系统等组成。
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