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钎焊的国家标准有哪些
焊接质量 GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素:本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品,没有必要考虑所有的技术因素。
外观标准,接线鼻子的外观应干净。无明显划痕,不得有裂纹和锈蚀等现象。尺寸标准,接线鼻子的尺寸必须符合国家相关标准。
钎料表面应光洁,不应有影响焊接性能的夹杂物、起皮、针孔分层和裂纹等缺 陷。钎料允许有超过极限偏差规定的擦伤划痕、坑点、毛刷和边缘、裂纹等缺陷。钎料应具有良好的钎焊工艺性能。
根据查询相关信息显示,钎料熔点的不同,钎焊可分为硬钎焊和软钎焊两类,硬钎焊钎料熔点高于450℃,有铜基、银基和镍基等合金。
什么是闪光焊接?有什么规范要求?
闪光焊接引用的标准是JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》。闪光焊接是利用对焊机使两段钢筋触,通以低电压强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,立即施加轴向压力挤压(称为顶锻),使形成对焊接头。
闪光焊是电流通过两个对接工件的接触表面时,其细小的接触点的电阻及其接触表面的电弧产生热量,将对接表面加热,在适当时间后,对接头施加压力,使两个对接表面的整个区域同时牢固结合起来的电阻焊方法。
闪光对焊:3个做弯曲实验,长度不小于500mm,(一般500mm)。电弧焊:取3个接头进行拉伸实验长度不小于500mm,(一般500mm)。电渣压力焊: 随机取3个接头进行拉伸实验长度不小于500mm,(一般500mm)。
闪光对焊的定义 闪光对焊接头形成的实质是金属在高温塑性变形状态下,在结合面上进行再结晶,产生共同晶粒而形成接头。电阻对焊主要由工件自身的电阻城市电阻热,而闪光对焊必须通过闪光过程,靠闪光时产生的接触电阻热实现加热。
激光焊机不锈钢无缝焊接有什么工艺要求?焊接效果怎样?
(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦,在相同离焦量的情况下,正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
包括利用电感、电容、声波、光电等各种传感器,通过电子计算机处理,针对不同焊接对象和要求,实现诸如焊缝跟踪、缺陷检测、焊缝质量监测等项目,通过反馈控制调节焊接工艺参数,从而实现自动化激光焊接。
焊接速度快,省时省力。焊接过产生热量很少,可避免焊缝区域的热变形。焊接质量高,焊缝美观易于打磨。
要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。
碳钢采用激光焊接机焊接时,材料的含碳量(碳当量)不应高于0.2%,碳当量超过0.3 焊接难度增加,冷裂纹倾向加大,增加材料在疲劳和低温条件下的脆断倾向。
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