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焊接飞溅产生原因
1、电流过高:如果氩弧焊的电流参数设置过高,就容易导致电弧能量过大,产生强烈的喷溅现象。 电极磨损:氩弧焊使用的钨极会逐渐磨损,如果使用时间过长或者钨极磨损严重,就可能出现飞溅的现象。
2、电弧太长。电流太高或太低。电弧电压太高或太低。焊丝突出过长 。焊枪倾斜过度,拖曳角太大。焊丝过度吸湿。焊机情况不良。
3、二保焊的飞溅多的原因如下:焊接参数不匹配:二保焊属于平硬外特性输出特性在电流较大时常常发生瞬时短路即在短路前期形成液体金属小桥往往引起较大的电爆炸飞溅。
激光手持焊机喷嘴处冒火
手持激光焊接机火花过大的原因有很多,例如电流过大、电压过高、保护气开得过大等。可以通过以下几个方法来处理:(1)可以调整激光焊接机的电流和电压,使其符合材料的要求:(2)可以检查焊枪枪头保护镜片是否消耗过大。
激光焊机焊接时会冒烟是因为线路问题,激光焊机焊接时是线路有问题,烧坏了就会冒烟,只要检查线圈,就可以排除短路故障。
如果弧光处有火苗,有可能的原因 工件处有油漆、油渍等易燃物; 喷嘴上有易燃物。处理方法: 换个工件试下, 换把枪或喷嘴试下。
光纤激光焊接机焊接出现焊接飞溅怎么处理
1、出现这种情况的原因:焊接时定位不准确,或填充焊接时间和焊丝对位不准确。解决方法:调整焊接位置,或调整补焊时间和焊丝的位置,以及灯、焊丝和焊缝的位置。焊缝凹陷 焊缝凹陷是指焊缝金属表面出现凹陷的现象。
2、(1)可以调整激光焊接机的电流和电压,使其符合材料的要求:(2)可以检查焊枪枪头保护镜片是否消耗过大。(3)可以调整焊接的激光焦距。
3、b. 作用在焊丝电极斑点上的压力过大而引起飞溅:如用直流正极性长弧焊时,由于焊丝是阴极,受到的电极斑点压力较大,故焊丝容易产生粗大的熔滴和被顶偏而产生非轴向过渡,从而出现大颗粒的飞溅金属。
4、激光焊机故障及处理方法:激光焊接机焊接的熔深不够 1)激光能量不够,可提高脉宽,提高电流来解决。2)聚焦镜离焦量不对,应调整离焦量至靠近置(但不能有飞溅物产生)。
5、对于实芯焊丝,在保证接头力学性能的前提下,尽量降低其含碳量,并适当增加钛、铝等合金元素,都可有效地降低焊接飞溅。另外,采用药芯悍丝CO2气体保护焊可以大大降低焊接飞溅,药芯焊丝产生的焊接飞溅约为实芯焊丝的1/3。
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